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線切割機床加工技術原理


  (1)線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。
  (2)工作原理:利用移動的金屬絲作工具電極,並在金屬絲和工件間通以脈衝電流,利用脈衝放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
  (3)由於它利用的是絲電極,因此,隻能作輪廓切割加工。
  (4)工作原理:1--數控裝置 2--儲絲簡 3--導輪 4--電極絲 5--工件 6--噴嘴
  7--絕緣板 8--脈衝發生器 9--液壓泵 10--水箱 11--控製步進電動機
  (5)當工件與線電極間的間隙足以被脈衝電壓擊穿時,兩者之間即產生火花放電而切割工件。
  (6)通過數控裝置l發出的指令,控製步進電動機11,驅動X、Y兩托板移動,可加工出任意曲線輪廓的工件。
操作規程
  1.檢查電路係統的開關旋鈕,開啟交流穩壓電源,先開電源開關,後開高壓開關,5分鍾後,方可與負線連接。
  2.控製台在開啟電源開關後,應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常,輸入信息約5分鍾,進行試運算,正常後,方可加工。
  3.線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置,在鉬絲運轉情況下,方可開啟高頻電源,並應保持在60~80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。
  4.切割加工時,應加冷卻液。鉬絲接觸工件時,應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。
  5.發生故障,應立即關閉高頻電源,分析原因,電箱內不準放入其它物品,尤其金屬器材。
  6.禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。
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